铜陵有色铜冠池州资源公司黄山岭矿面对复杂多变的市场环境和资源约束趋紧的压力挑战，深耕细作，将过“紧日子”的思维深度融入生产经营全链条，实现了管理提质与经营增效的双重突破，连续7年实现生产经营性盈利，交出了一份令人瞩目的成绩单。

拧紧“成本阀”，精细管理增效益。该公司通过建立成本管控责任清单，将指标层层分解到车间部门、班组、个人，严格考核。聚焦用电、备品备件、大宗材料等关键成本点，实施“一物一策”精细化管理和刚性约束；优化大型设备开停机和运行参数，严控浮选药剂单耗，精准配比，减少浪费，药剂成本年节省近10万元，使得吨矿综合成本同比下降5.2%；推行“以旧换新”和“修旧利废”制度，通过修旧利废，节约成本20余万元。同时，该公司严控非生产性支出，大力压减办公费、差旅费、会议费等非生产性开支，将有限的资金更多地投向安全生产、技术革新和员工技能提升等关键领域，确保每一分钱都花在刀刃上。

深挖“内潜矿”，创新优化增效益。在深部资源接替项目建设期间，该公司针对老采场遗留的边残矿、低贫矿，成立技术攻关小组，持续优化采矿方法，提高矿石回采率，降低贫化损失率，高效回收原矿6.8万吨。在选矿环节，根据原矿品位变化，动态调整药剂制度，实现浮选过程的精准调控，提高铅锌金属回收率0.8个百分点，相当于“捡回”一座小型富矿。优化人力资源，推行“一专多能”培训，培养复合型人才，科学定岗定编，减少外委用工，劳动生产率提升显著。全面清查闲置设备资产，对长期闲置设备进行技术评估，并采取内部调剂或合规处置方式变现。探索废石资源化利用、在产尾砂外销、尾矿库堆存尾砂回采等资源综合利用新业态，开拓新的效益增长点。

推行“智能化”，智慧运营增效益。近年来，该公司全力推进“机械化换人、自动化减人、智能化无人”智慧型矿山的探索与建设，先后完成多项系统自动化升级，以“智变”引“质变”，实现保安全、提质量、增效益。曾经需要10余人值守的水泵房、砂泵房、信号室等关键场所，如今，只有指示灯在静谧中闪烁，实现无人值守管理。新建成的尾矿库在线监测系统，能够全天候对库区全方位智能监测，实时传送关键数据，每年可节省人工巡查等成本80万元。该公司物资供应部积极应用物联网、大数据技术，搭建库存精细化管理平台，设定科学的安全库存水平，加快周转，减少呆滞料，年库存资金占用降低25%，让成本管控更透明、更智能、更高效。

“过‘紧日子’不是权宜之计，而是企业提升核心竞争力的长久之策。”该公司负责人表示，“将持续深化过‘紧日子’举措，将其固化为企业文化和经营常态，不断挖掘新潜力、拓展新空间。”

该公司刀刃向内的勇气和精细入微的管理，带来了实实在在的成效，连续7年实现生产经营性盈利，交出了一份令人瞩目的成绩单，将“紧日子”过成了“好日子”，书写了一座老矿山的常青密码。