近日，由河北冶金建设二公司承建的天柱丰润园区至海港园区制氧储槽搬迁利旧工程顺利竣工并交付使用。该项目不仅是公司在钢铁行业老市场持续深耕的重要成果，更是一次对技术实力与项目管理能力的全面检验。面对施工难度大、同类工程经验少等多重挑战，二公司凭借精湛的工艺、科学的组织和创新的技术，圆满完成施工任务，赢得了业主单位的高度认可。

本次搬迁工程涉及1000m3液氧储槽、500m3液氮储槽及其配套汽化器、泵组、管路、电气仪表等全套系统的拆除、运输、维修与再安装。此类大型低温液体储槽的整体搬迁，在行业内实施案例不多，工艺复杂、安全风险高、精度要求严，对施工团队的技术水平和应急能力提出了极高要求。

针对储槽筒体直径大、壁薄易变形等技术难题，项目团队充分发挥技术优势，制定科学严谨的施工方案，采用内滑道、群桅杆配合电动葫芦的多点倒装施工法。通过在外筒和内筒周围设置临时桅杆与起吊系统，实现了筒体从上部向下逐节组对、焊接、提升的精细作业。不仅有效控制了筒体圆度与焊接变形，也大幅提升了施工安全性与效率，确保了工程质量和进度。

在管道系统安装阶段，项目团队运用三维建模技术，对全厂区工艺管道进行预先排布与碰撞检测，优化管路走向，确保施工一次成型。通过3D模型进行技术交底，使施工人员清晰掌握安装细节，极大提高了管道预制与安装的精度，减少了现场修改与返工，为系统一次试压成功奠定了坚实基础。

经过项目团队数月奋战，储槽系统一次性通过强度试验、气密性试验、脱脂检测及联动试车，各项指标均优于规范要求，实现了“零泄漏、零故障、一次投产成功”的目标。

此次制氧储槽搬迁工程的圆满成功，再次印证了河北冶建在钢铁行业设备安装、搬迁改造领域的领先地位。二公司将继续坚持“技术为本、质量至上、安全第一、服务优质”的理念，不断积累特种设备施工经验，提升整体解决方案能力，为老客户提供更可靠、更高效的服务，在深耕老市场中持续创造辉煌业绩，谱写企业发展新华章！